原礦與加工

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絕佳的塗模劑，來自於絕佳的耐火礦物。我們總是親自深入原礦產區，找尋耐火度最佳的礦源，長期監測成分指標，審慎與加工廠訂出研磨規範，確保最完美的粒度分布。我們隨時準備上千噸的原料庫存，甚至和礦場預先包下整層蘊藏量高達數千噸的礦脈，只為搶得適合塗模劑使用的特殊礦源。

頂尖化學科技

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塗模劑是高度複合型的產品，我們長期和日本及全球頂尖化學公司保持密切合作關係，我們塗模劑所使用的化學材料，來自包括航太、半導體、製藥等多項先進產業，以新科技，不斷突破塗模劑的效能極限。

日本工匠級製程-追求完美

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我們整體的生產設備都是由日本西村黑鉛株式會社規畫、設計與技術移轉，傳承發展近百年的塗料生產工藝，製藥級的重型混料設備，力求每一微粒的耐火礦粉和化學材料都能完美的結合，發揮最大的複合綜效。

自動化生產線-精準、效率

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2013年建造，以最先進的電腦控制系統，進行所有的集料與送料作業，系統以克為單位，精準監控所有配料流程，將不良率降至接近於零，並大幅提升三倍以上產能，透過此系統，所有產品皆有詳實的電腦生產紀錄，給予客戶最放心穩定的產品品質。

源頭控管

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我們有豐富的四十年耐火礦物檢測經驗和專業耐火塗料實驗室，所有的礦物與化學原料在進倉前，皆須抽樣並通過1700度高溫爐高溫測試，詳細檢驗燒失量、觀察高溫結晶體等方式，用以斷定是否符合標準，方可入庫投產。

出廠檢驗

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所有出產的產品皆須經過抽樣品檢，方可進行入庫與出貨作業，我們會測試塗料的各項性能，包含懸浮性、垂流性、濃度、比重、色澤等多項測試，通過測試合格，方可進行入庫與出貨。